Palanquillas, desbastes y vigas en bruto

Las acerías, los trenes de laminación y las empresas comerciales confían en los sistemas magnéticos de elevación TRUNINGER para el transporte de palanquillas, desbastes y vigas en bruto. Garantizan la seguridad de los empleados, permiten una manipulación rápida incluso de materiales calientes y presentan bajos costes de ciclo de vida.

Aplicaciones

Extracción de palanquillas o desbastes del lecho de enfriamiento, carga de vigas en bruto en un horno de empuje: los sistemas magnéticos de elevación TRUNINGER se caracterizan por su robustez de bajo mantenimiento que garantiza décadas de vida útil incluso cuando se utilizan con material caliente. Pídanos más información.

Transporte de haces de vigas en acerías

Una amplia gama de aplicaciones

En el proceso de producción de vigas y perfiles, los sistemas magnéticos de TRUNINGER se utilizan para muchas tareas de transporte diferentes.

El transporte de capas de vigas en caliente con una temperatura de hasta 600°C utilizando imanes especiales resistentes al calor de TRUNINGER (véase la figura 1) es un ejemplo de este tipo de aplicación.

Figura 1: Transporte de capas de vigas semiacabadas calientes

Al final de la producción, las vigas y los perfiles deben retirarse sincronizados y a tiempo con el proceso de fabricación.

Esto suele requerir el uso de sistemas de elevación magnéticos, ya que sólo éstos alcanzan la velocidad necesaria para seguir el ritmo del flujo continuo de productos acabados que deben transportarse al almacén de expedición o a la zona de carga.

Las pinzas magnéticas diseñadas para este trabajo se caracterizan por sus robustas vigas separadoras y sus imanes indestructibles.

Características de diseño del TRUNINGER

Diferentes longitudes de material, fardos o tipo de grúa requieren diseños igualmente diferentes de vigas esparcidoras magnéticas, como vigas esparcidoras con imanes móviles (véase la figura 2), dos vigas esparcidoras que trabajan en paralelo o un telescopio activo (véase la figura 3).

Figura 2: Viga esparcidora de imanes, los imanes móviles se adaptan a la longitud de la carga

Los imanes se pueden mover mediante un motor situado en el controlador del imán y, por lo tanto, se colocan correctamente en la carga en función de la longitud del material. Esto minimiza la desviación de la carga y garantiza un transporte seguro.

Los imanes se giran o desplazan lateralmente para adaptar la anchura del haz o de la capa.

Figura 3: Despacho de paquetes de 3 vigas en una sola operación

Los imanes equipados con polos variables sí se adaptan a los contornos de las distintas cargas (véase la figura 4).

Figura 4: Los polos variables se adaptan automáticamente a los contornos de los haces de perfil H

Otras ventajas de los imanes elevadores

Se pueden transportar vigas muy largas
Gracias a los imanes controlados individualmente se puede recoger cualquier tamaño intermedio
Se pueden utilizar diferentes vigas separadoras con el mismo controlador de imanes
Todo el sistema magnético puede diseñarse con redundancia integrada, es decir, desde el controlador magnético hasta las bobinas magnéticas, pasando por las líneas de alimentación, el sistema incorpora componentes totalmente redundantes.
El funcionamiento desde la cabina de la grúa permite altas velocidades de la grúa
No se necesitan pasillos entre las pilas
No se necesitan separadores de madera entre los paquetes

Ventajas

Menos accidentes, mayor seguridad
Manipulación más rápida
Almacenamiento más compacto
Menores costes de personal

Transporte de haces y perfiles

Garantía de calidad y seguridad

Las empresas de logística son el enlace entre las acerías y los centros de distribución de acero. Entregan los productos de los productores a los distribuidores en grandes cantidades y en perfectas condiciones.

Por ello, los productos siderúrgicos se transportan a menudo en bultos o paquetes. El gran número de productos diferentes con distintas longitudes, tamaños y pesos exige un sistema de elevación adecuado para un uso universal. Debe ser capaz de transportar cargas pesadas con seguridad y garantizar la conservación de la calidad del material.

Figura 1: Almacenamiento típico de haces de vigas

Una alternativa al uso de métodos de elevación mecánicos, como correas y cadenas, es emplear sistemas de elevación magnéticos.

Sistemas magnéticos para haces de vigas

El uso de un sistema magnético para la manipulación de haces y perfiles ofrece las siguientes ventajas.

Figura 2: Transporte magnético de haces de vigas en forma de H

Ventajas

Sin necesidad de personas en la zona de manipulación de materiales
No es necesario subirse a pilas de material
Sin riesgo de lesiones por manipulación de materiales con bordes afilados
No se necesitan pasillos entre las pilas
No se necesitan separadores de madera entre los paquetes
Fácil manejo del sistema mediante cabina o mando a distancia
No se necesitan ayudantes en el suelo

Ventajas

Menos accidentes y mayor seguridad
Almacenamiento más compacto
Manipulación más rápida
Menores costes de personal
Lugar de trabajo más atractivo ⠀⠀⠀⠀.

Fardos de vigas de hasta 24 m

TRUNINGER diseña y construye sistemas especiales de elevación magnética para la manipulación de haces de vigas y perfiles de cualquier longitud comercial.

El diseño de las vigas separadoras magnéticas se adapta a las longitudes y a la naturaleza de los haces de material. Las soluciones típicas son vigas esparcidoras de longitud fija con imanes móviles, dos vigas esparcidoras independientes (véase la figura 3) y, con bastante frecuencia, un telescopio activo (véase la figura 2).
El controlador de imanes permite que los imanes se desplacen automáticamente y, de este modo, se coloquen en la carga correctamente en función de la longitud respectiva. Esto minimiza el pandeo de la carga y garantiza un transporte seguro del material.
Los imanes giran o se desplazan lateralmente para adaptarse a las diferentes anchuras de los fardos.
Cambio rápido automático entre imanes para haces e imanes para vigas individuales.
Los imanes con campos magnéticos profundos alivian la tensión de los flejes de acero del fardo y, por tanto, aumentan la seguridad del transporte.
Los imanes están equipados con polos de geometría variable que se adaptan a las formas de la carga transportada (véase la figura 4).

Figura 3: Dos vigas separadoras independientes con sistema de cambio rápido descargando un vagón de ferrocarril

Figura 4: Los polos de geometría variable se adaptan a la forma de un fardo angular

Manipulación de vigas y perfiles individuales

Ganar espacio reduce costes

El espacio de almacenamiento cuesta dinero. Por eso, lo más importante es aprovechar eficientemente el espacio disponible.

Los imanes utilizados en los almacenes para vigas tienen que ser especialmente delgados, para poder funcionar incluso en los estrechos huecos entre el material apilado. Las distancias entre pilas de material o incluso entre pasillos ya no son necesarias.

Cuando se utilizan sistemas magnéticos, los separadores de madera también pasan a la historia. Con una base firme, pueden apilarse vigas de mayor tamaño sin necesidad de montantes ni elementos estructurales.

Ya no es necesario limitar la altura de las pilas a la altura del hombre.

Figura 1: Almacenamiento de alta densidad con un sistema magnético TRUNINGER

Sus ventajas

Puede almacenar considerablemente más material en la misma superficie
Para las mismas cantidades de stock, puede reducir el espacio de almacenamiento ocupado o utilizarlo para otros fines
El almacenamiento compacto también implica un recorrido medio más corto de la grúa y, por tanto, un ahorro de tiempo significativo

Manipulación de materiales rápida y segura

Un sistema de imanes correctamente diseñado permite un acceso rápido y seguro a las zonas de recepción, almacenamiento y expedición del almacén. Utilizando un sistema magnético TRUNINGER no sólo ahorrará espacio, sino también mucho tiempo.

Los imanes, cuando se utilizan correctamente, permiten acercarse a la carga, recogerla, descargarla y transportarla al lugar de almacenamiento o a la zona de procesamiento, de forma rápida y fiable.

No es posible mantener estables las vigas utilizando un solo gancho de grúa. Sólo cuando se utilizan dos ganchos los imanes permanecen paralelos al material que se eleva. Por lo tanto, dos ganchos son un requisito indispensable para un funcionamiento seguro y eficaz con una sola persona.

Figura 2: Telescopio pasivo utilizado para transportar una capa de perfiles huecos

Una solución sencilla y económica para grúas con dos carros independientes consiste en utilizar dos grupos de imanes suspendidos directamente de los ganchos de la grúa y mantenidos en línea mediante un telescopio pasivo (véase la figura 2).

Dos polipastos, cada uno equipado con ganchos gemelos, ofrecen una solución especialmente ligera y flexible para vigas largas. De este modo, la distancia entre los dos grupos de imanes controlables independientemente puede adaptarse a diferentes longitudes de viga. Un mecanismo tensor de cuerda en V elimina el balanceo.

Figura 3: Dos vigas separadoras individuales con mecanismo tensor de cuerda en V antibalanceo para elevar vigas estrechas

Sus ventajas

Una sola persona en el almacén reduce los costes de mano de obra
Importante ahorro de tiempo gracias a la colocación rápida y precisa de los imanes en la carga
Ahorro de tiempo adicional gracias a la elevación del material sin necesidad de dispositivos mecánicos de elevación que requieren mucha mano de obra

Figura 4: Almacenamiento compacto y rentable de perfiles huecos largos mediante un sistema magnético

Transporte de capas de tochos

Procesos de producción continuos

Los sistemas magnéticos TRUNINGER no sólo se utilizan en aplicaciones de almacenamiento. También se han hecho indispensables en los trenes de laminación de barras o alambres de acero para alimentar el proceso de producción.

Dicho proceso puede comenzar con capas de tochos calientes de hasta 600°C que se transportan utilizando imanes especiales resistentes al calor de TRUNINGER (véase la figura 1). Un sistema de imanes garantiza que el acero semiacabado se transporte de forma continua y segura hasta su almacenamiento o posterior procesamiento.

Figura 1: Palanquillas calientes en un lecho de enfriamiento elevadas por capas mediante el sistema de imanes

Las ventajasde utilizar un sistema magnético son muy claras

No es necesario que haya personal cerca de las palanquillas calientes
Manejo cómodo del sistema desde la cabina de la grúa
No se necesitan ayudantes
No hay degradación de la calidad del material causada por los dispositivos mecánicos de elevación
Almacenamiento preciso y apilado cuidadoso de los tochos (véase la figura 2)
Manipulación más rápida

Esto se traduce en importantes beneficios

Menos accidentes y mayor seguridad
Menores costes de personal
Entorno de trabajo más atractivo (por ejemplo, cabina de grúa climatizada)
Almacenamiento de mayor densidad gracias a pilas más estables y altas
Líneas de enfriamiento más cortas gracias a una retirada más rápida de los tochos

Figura 2: Palanquillas calientes densamente apiladas que se introducen por capas en el horno de empuje

Características de diseño TRUNINGER

TRUNINGER diseña y fabrica sistemas magnéticos especiales para la manipulación de tochos de todos los tamaños comerciales.

Las robustas vigas separadoras y los potentes imanes son las características clave de las pinzas magnéticas diseñadas específicamente para tochos.
Las vigas separadoras de imanes deben adaptarse a las diferentes longitudes de tocho y anchuras de capa. Las soluciones típicas son imanes individuales (véase la figura 2), vigas separadoras con múltiples imanes que adaptan las distancias de los imanes a la longitud del tocho (véase la figura 3).
El sistema de control de imanes permite mover automáticamente los imanes y posicionarlos correctamente sobre la carga. Se puede minimizar la desviación de la carga y garantizar un transporte seguro.
Un dispositivo de giro de la carga permite girar la carga (véase la figura 3), lo que permite alinear los tochos con el flujo de producción o mejorar la apilabilidad (véase la figura 2).
Cambio rápido automático entre imanes para paquetes e imanes para tochos individuales
Los imanes especialmente desarrollados con bobinas resistentes a la temperatura garantizan una larga vida útil en condiciones duras
Estos imanes también están equipados con escudos térmicos que protegen a los imanes de la radiación térmica de la carga caliente