Trabajo en equipo en la elevación: El hombre y la máquina
Dörrenberg Edelstahl: desarrollo, producción y procesamiento de acero, productos de fundición, tratamiento térmico y tecnología de superficies, desde 1860. En su almacén de Dieringhausen, no lejos de Colonia (Alemania), los sistemas magnéticos de elevación TRUNINGER se encargan de mover las pesadas barras redondas de acero.
Procesamiento en una sola operación
Dörrenberg dispone de un almacén en Dieringhausen donde se almacenan aceros de alta calidad en planchas o en barras redondas. La mayor parte de sus clientes son empresas de ingeniería mecánica. Cuando uno de ellos encarga un producto específico, el especialista en acero lo trabaja y lo corta a medida en máquinas de corte especializadas. Para cargar estas máquinas, la empresa emplea dos sistemas magnéticos de elevación TRUNINGER distintos: uno dedicado a la manipulación de desbastes y otro de barras redondas. Los sistemas elevan los cuerpos de acero en la zona de almacenamiento del almacén y luego los transportan con seguridad a las máquinas de corte utilizando sus potentes imanes. Allí se sierran según las especificaciones del cliente. Gracias a los sistemas magnéticos TRUNINGER, innovadores y fáciles de usar, todo esto puede realizarlo una sola persona en una operación unipersonal: así, los empleados y el sistema magnético de elevación forman un equipo bien coordinado y las sierras siguen funcionando continuamente.
Competencia básica: Remanencia
Una de las principales ventajas de los sistemas de control TRUNINGER es su fiable desmagnetización de aceros: Magnetizan los desbastes y las barras redondas a 2,4 T con gran precisión para poder izarlos y manipularlos con seguridad. Dado que las piezas magnetizadas influyen en el proceso de corte, por ejemplo, cuando las virutas metálicas se adhieren al producto, la capacidad de desmagnetizar el acero cuando los sistemas están apagados es crucial. Pero el sistema controlador de TRUNINGER lo hace con la misma precisión con la que magnetiza las cargas al levantarlas: Justo después de depositarla, el acero alcanza un valor inferior a 2 mT, lo que equivale a menos de una milésima parte de la magnetización anterior. "El valor de remanencia es bastante crucial para procesar aceros", subraya Heinz-Gerd Engel, responsable de ingeniería eléctrica de Dörrenberg Edelstahle. "Gracias a los controladores TRUNINGER, podemos garantizar de forma fiable que no hay magnetismo residual significativo al iniciar el corte en la sierra".
Mantenimiento: Disponible pero no necesario
Para garantizar su longevidad, los técnicos de TRUNINGER revisan el imán de bajo desgaste una vez al año. "El mantenimiento anual es un requisito legislativo y también obligatorio para cumplir con la asociación de seguros de responsabilidad civil de los empleadores", sabe Rolf Truninger, Director General de TRUNINGER AG. "Sin embargo, nuestros imanes y las tecnologías de control están más o menos libres de desgaste. Esto se pone de manifiesto una y otra vez durante el mantenimiento", añade su socio Felix Truninger. "Si se produce algún daño, se debe sobre todo al desgaste de los cables móviles o de las bobinas de cable".
