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Linde Material Handling, Weilbach

Cliente Linde Material Handling GmbH, Weilbach

Proyecto Imán de chatarra en una fundición con depósito de chatarra

Sistema Imán con tecnología de control SmartPickTM de campo magnético profundo para el ajuste fino del campo magnético. Es necesario dosificar el peso del material para obtener la mezcla adecuada para la producción de acero.

Toda la fuerza de elevación, finamente dosificada

La fundición de Weilbach tiene más de 200 años. Desde 1974, Linde Material Handling GmbH explota este emplazamiento de larga tradición. En la filial, el grupo fabrica contrapesos para carretillas elevadoras. Garantizan que las carretillas elevadoras Linde no vuelquen al transportar cargas que pesan hasta varias toneladas. Pero antes de que las carretillas elevadoras puedan transportar por sí mismas cargas pesadas, los imanes TRUNINGER manipulan toneladas de chatarra de materias primas dosificadas con precisión antes de fundirlas en contrapesos para la producción de carretillas elevadoras.

 

Imanes TRUNINGER para chatarra - duros por fuera, inteligentes por dentro

Los diferentes tipos de chatarra se almacenan en grandes cubetas tanto en los almacenes como en el exterior. La chatarra se presenta en pellets, tiras o trozos y en todas las formas imaginables. Para convertirla en acero, se funde siguiendo una receta especial. Para transportar los metales a los hornos se utiliza un imán para chatarra TRUNINGER grande, robusto y potente, que dispone de un campo magnético profundo y fuerte. Penetra profundamente en los paquetes de chatarra y sujeta las piezas firmemente al imán antes de que los operarios las dejen deslizarse por la rampa que conduce al horno. "Para asegurarnos de que el imán ejerce las fuerzas exactamente en el punto", explica Rolf Truninger, codirector general de TRUNINGER AG, "optimizamos de antemano su geometría de campo en las llamadas simulaciones FE". Su socio Felix Truninger añade: "Nuestros expertos pueden simular las condiciones de funcionamiento en el ordenador y optimizar así los imanes aumentando su rendimiento." El resultado: imanes de carga optimizada que ofrecen un alto rendimiento, es decir, un bajo consumo de energía y un peso propio reducido en relación con su capacidad de elevación.

La dosificación mejora la elevación - gracias a la tecnología de controlador inteligente

El imán octogonal TRUNINGER "Light Scrap Torus Magnet" demuestra su fuerza en combinación con el módulo controlador "SmartPickTM". Porque durante el blending (mezcla de diferentes metales en fundiciones) el operario puede dosificar con precisión la cantidad de chatarra a transportar. Para ello, ajusta sin escalonamientos la fuerza del campo magnético y recoge la cantidad exacta de hierro sin refinar, chatarra de acero o fundición rota que pide la receta de acero. Así se asegura de que el acero producido cumpla los requisitos de los contrapesos de la carretilla elevadora.

Factor decisivo: Rapidez

Otro criterio clave en la elección del imán es su capacidad para desmagnetizar las cargas elevadas de forma rápida y fiable. "Además de recoger selectivamente el material, los ciclos de conmutación breves desempeñan un papel decisivo porque mantienen alta la capacidad del sistema", explica Steffen Trunk, "y con la tecnología de controlador del TRUNINGER disponemos de una solución excelente que ha demostrado su eficacia de forma absoluta."

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