Aumentar la capacidad de almacenamiento.
thyssenkrupp Schulte es el proveedor líder de servicios de materiales para acero, acero inoxidable y metales no ferrosos. Con 40 plantas en toda Alemania, esta empresa con más de 125 años de historia se considera un socio integral para soluciones innovadoras de la cadena de suministro y un suministro fiable de materiales. Trabaja con TRUNINGER desde hace más de 20 años y confía en las soluciones "made in Langendorf" para la manipulación y el picking de chapas y planchas.
Enfoque: "Chapas
En su planta de Fellbach, las chapas representan un producto clave. Dado que las pérdidas de calidad, como abolladuras u otros daños superficiales, pueden deberse principalmente a dispositivos de elevación mecánicos, thyssenkrupp Schulte utiliza sistemas de elevación magnéticos. Las grúas de carga estabilizada minimizan los movimientos pendulares y permiten así una manipulación más rápida y precisa de las chapas. Gracias a la distribución de la fuerza de elevación de gran superficie de los imanes, las chapas sensibles se elevan, se desplazan y se depositan con precisión, sin marcas ni daños.
El control inteligente de los imanes reduce los costes
Además de los sistemas magnéticos compactos, flexibles y seguros de TRUNINGER, thyssenkrupp Schulte también puede confiar en la tecnología de control inteligente"SmartPickTM" para el picking de las chapas. Las chapas finas se pueden recoger en cantidades seleccionables, de forma rápida y precisa. Esto permite mover más chapas por unidad de tiempo.
Para el comerciante de materiales, el uso más eficiente de su espacio de almacenamiento es también una ventaja significativa: "El nuevo sistema de elevación magnética de TRUNINGER nos permite alcanzar una densidad de almacenamiento un 30% mayor y, por tanto, una mejor optimización del espacio", afirma satisfecho Jörg Zweigle, director de planta de la sede de thyssenkrupp Schulte en Fellbach. "Además, el sistema es más seguro y está menos sujeto a desgaste que los sistemas mecánicos, dos factores que reducen significativamente los costes operativos a lo largo de todo el ciclo de vida." En cuanto a la optimización del espacio, la empresa, presente en toda Alemania, se beneficia del hecho de que las chapas se recogen desde arriba: Los espacios entre las planchas debidos a los separadores de madera son cosa del pasado. También fue posible reducir las distancias entre las distintas posiciones de almacenamiento. El resultado final es que se pueden almacenar más productos en la misma superficie.
Seguridad integrada
Para los operarios, SmartPickTM supone un control rápido y preciso de la fuerza magnética, lo que facilita aún más la separación de las hojas. El sistema también incluye un registro de incidencias que permite evaluar retrospectivamente los errores del operario. Esto sirve como plan de optimización y ayuda al equipo operativo a ser cada vez mejor. Al fin y al cabo, manejar la línea es como construirla: la experiencia hace al maestro.
