Poutres et profilés
Qu'il s'agisse de la production, du stockage ou de la logistique des poutres et des profilés : L'utilisation efficace de l'espace disponible, la flexibilité pour prélever une large gamme de matériaux et la rapidité de manutention sont des exigences typiques pour les systèmes d'aimants de levage, en particulier lorsqu'ils sont utilisés pour manipuler des poutres individuelles, des profilés et des paquets entiers en même temps.
Les applications
TRUNINGER propose des solutions pour la manutention efficace de poutres et de profilés. Demandez-nous plus d'informations !
Transport de faisceaux dans les aciéries
Une large gamme d'applications
Les systèmes magnétiques TRUNINGER sont utilisés pour de nombreuses tâches de transport dans le processus de production de faisceaux et de profilés. Le transport de couches de poutrelles chaudes jusqu'à 600°C à l'aide d'aimants TRUNINGER à haute température (voir figure 1) en est un exemple.
Figure 1 : Transport de couches de poutrelles semi-finies chaudes
Manipulation rapide et efficace des faisceaux de poutrelles
Immédiatement après la production de poutrelles et de profilés, les systèmes magnétiques peuvent à nouveau être utilisés pour diverses tâches liées au flux de matériaux dans l'aciérie. Les applications typiques sont les processus de manutention interne d'une ligne de production à l'autre. Des palonniers robustes et des aimants durables sont les principales caractéristiques des systèmes magnétiques dans les aciéries.
À la fin de la production, les faisceaux doivent être déplacés rapidement et en toute sécurité vers la zone d'expédition ou de chargement afin de suivre le flux continu de produits finis.
Caractéristiques de conception du TRUNINGER
La conception des palonniers à aimants est adaptée aux longueurs des matériaux et à la nature des paquets. Les composants utilisés ici comprennent des palonniers fixes avec des aimants mobiles (voir figure 2), deux palonniers individuels ou un télescope actif (voir figure 3).
Figure 2 : Poutre d'écartement magnétique utilisée pour déplacer les faisceaux vers la zone de stockage des expéditions.
Le contrôleur d'aimants permet de déplacer automatiquement les aimants et de les positionner correctement en fonction des différentes longueurs de matériau. Cela permet de minimiser la déviation de la charge et de garantir la sécurité du transport. Les aimants qui peuvent être tournés ou déplacés sur le côté permettent une adaptation flexible à la largeur des paquets.
Figure 3 : Répartition et chargement de trois paquets de poutrelles en un seul levage.
Les aimants sont équipés de pôles réglables qui peuvent s'adapter aux différents contours du matériau transporté (voir figure 4).
Figure 4 : Les pôles à doigts s'adaptent automatiquement aux contours des deux paquets à profil H.
Transporte de feixes de vigas nas siderurgias
Une vaste gamme d'applications
Les systèmes magnétiques du TRUNINGER sont utilisés pour de nombreuses tâches de transport différentes dans le processus de production de produits et de parfums. Un exemple est celui du transport de cames de veines cuites à 600°C en utilisant les outils TRUNINGER pour les températures élevées (voir la figure 1).
Figure 1 : Transport de cames de veines semi-actives à des températures élevées
Gestion rapide et efficace des piles à combustible
Immédiatement après la production de veines et de parfums, les systèmes magnétiques peuvent être utilisés de manière novatrice pour diverses tâches de flux de matières dans la sidérurgie. Les applications les plus importantes sont les processus de gestion interne d'une chaîne de production par rapport à une autre. La robustesse de l'enveloppe et le design des pièces sont des caractéristiques essentielles des systèmes magnétiques utilisés dans les sidérurgies.
A la fin de la production, les feuilles de verre doivent être déplacées de manière rapide et sûre vers la zone d'expédition ou la zone de cargaison, afin d'accompagner le flux continu de produits acabados.
Caractéristiques de conception du TRUNINGER
La conception des fixations magnétiques est adaptée aux dimensions du matériel et à la nature des fixations. Les composants utilisés ici comprennent des coussinets d'attache fixes avec des manchons (voir figure 2), deux coussinets d'attache individuels ou un télescope actif (voir figure 3).
Figura 2 : Feixe de espalhamento magnético utilizado para mover feixes de feixes para a área de armazenamento de expedição.
La commande des bras permet aux bras de se déplacer automatiquement et de se positionner correctement en fonction des différentes tailles de matériel. Cela minimise toute déflexion du véhicule et garantit un transport sûr. Les éléments qui peuvent être fixés ou déplacés d'un côté permettent une adaptation flexible à la taille de l'appareil.
Figura 3 : Expedição e carregamento de três feixes de vigas num único içamento.
Les bras sont équipés de trous de réglage qui s'adaptent aux différents contours du matériel transporté (voir figure 4).
Figura 4 : Os pólos dos dedos adaptam-se automaticamente aos contornos dos dois feixes com perfil H.
Transport de produits alimentaires et de parfums
Gestion de la qualité et de la sécurité
La logistique entre les sidérurgies et les centres de distribution du lait s'effectue sur de grands volumes et non sur des quantités individuelles.
Par conséquent, l'huile est commercialisée sous forme de lots ou de paquets. Un grand nombre de produits différents, avec des dimensions, des tailles et des poids variés, exige un système d'alimentation adéquat pour une utilisation universelle. Le système d'alimentation doit être capable de transporter des cargaisons lourdes en toute sécurité, sans altérer la qualité du matériel de quelque manière que ce soit.
Figura 1 : Armazenamento típico de feixes de vigas.
Systèmes magnétiques pour les pinces à béton
Une alternative à l'utilisation d'un équipement mécanique, tel qu'un câble ou une rallonge, est l'utilisation d'un équipement magnétique spécialisé pour manier la barre d'accouplement.
Figura 2 : Transporte magnético de um feixe de feixes em forma de H.
Pièces de rechange jusqu'à 24 m de diamètre
TRUNINGER conçoit et fabrique des systèmes magnétiques pour la gestion de tous les compresseurs de fibres de verre et de plastique.
- La conception des dispositifs magnétiques est adaptée aux exigences du matériau et à la nature des dispositifs. Les solutions utilisées comprennent des fixations de fixation avec des montants, deux fixations de fixation indépendantes (voir figure 3) et, le plus souvent, un télescope actif (voir figure 2).
- Les bras peuvent être déplacés automatiquement et, par conséquent, être positionnés correctement pour s'adapter à différents types de matériaux. Cela permet de minimiser la flexion du véhicule et de garantir un transport sûr du matériel.
- Les bras sont orientés ou déplacés latéralement pour s'adapter aux différentes tailles de pièces.
- Le transport automatique de deux systèmes magnétiques différents, l'un pour les pièces et l'autre pour le transport d'une pièce unique.
- Les chariots spécialement conçus avec un champ magnétique profond garantissent un transport sûr des charges de bois, en soulageant la tension sur les câbles d'alimentation.
- Les ímanes sont équipés de différents types de conteneurs qui s'adaptent aux différentes formes d'objets transportés (voir figure 4).
Figura 3 : Deux centres de distribution indépendants dotés de systèmes d'alimentation en eau rapide pour la descente d'un wagon ferroviaire.
Figura 4 : Os pólos de dedos adaptam-se à forma dos feixes de secção angular.
Transport des faisceaux de poutres et de profilés
Gestion de la qualité et sécurité
La logistique entre les aciéries et les centres de distribution d'acier porte sur des volumes importants plutôt que sur des quantités individuelles.
C'est pourquoi l'acier est commercialisé sous forme de paquets ou d'emballages. Un grand nombre de produits différents, de longueurs, de tailles et de poids variés, nécessite un système de levage adapté à une utilisation universelle. Le système de levage doit être capable de transporter de lourdes charges en toute sécurité, sans affecter la qualité du matériau de quelque manière que ce soit.
Figure 1 : Stockage typique de faisceaux de poutres.
Systèmes magnétiques pour les faisceaux de poutres
Une alternative aux engins de levage mécaniques, tels que les courroies et les chaînes, est l'utilisation d'un équipement de levage magnétique spécialisé pour manipuler l'ensemble du faisceau de faisceaux.
Figure 2 : Transport magnétique d'un faisceau de faisceaux en forme de H.
Faisceaux de poutrelles jusqu'à 24 m de long
TRUNINGER conçoit et fabrique des systèmes magnétiques pour la manutention de toutes les longueurs de faisceaux de poutres et de profilés standard.
- La conception des palonniers magnétiques est adaptée aux longueurs des matériaux et à la nature des paquets. Les solutions utilisées ici comprennent des palonniers fixes avec des aimants mobiles, deux palonniers indépendants (voir figure 3) et, assez souvent, un télescope actif (voir figure 2).
- Les aimants peuvent être déplacés automatiquement et ainsi être positionnés correctement en fonction des différentes longueurs de matériaux. Cela permet de minimiser la déviation de la charge et de garantir la sécurité du transport des matériaux.
- Les aimants sont pivotés ou déplacés latéralement pour s'adapter aux différentes largeurs de paquets.
- Échange automatique de deux systèmes d'aimants différents, l'un pour les paquets et l'autre pour le transport d'un seul faisceau.
- Des aimants spécialement conçus avec un champ magnétique profond garantissent un transport sûr des faisceaux de poutrelles en soulageant le cerclage en acier.
- Les aimants sont équipés de pôles à contour variable qui peuvent s'adapter aux différentes formes des articles transportés (voir figure 4).
Figure 3 : Deux palonniers indépendants avec systèmes de changement rapide pour le déchargement d'un wagon de chemin de fer.
Figure 4 : Les pôles à doigts s'adaptent à la forme des paquets à cornières.
Manipulation de poutres et de profilés simples
Gagner de l'espace permet de réduire les coûts
L'espace de stockage coûte de l'argent. Il est donc important d'en faire un usage optimal.
Les aimants pour poutres sont particulièrement minces, ce qui permet de les manipuler même dans les espaces étroits entre les matériaux empilés. Il n'est pas nécessaire de prévoir un espace vide ou des allées entre les piles.
Avec les systèmes magnétiques, les entretoises en bois appartiennent également au passé : Les grands profilés peuvent être empilés les uns sur les autres sans aucune entretoise. Il n'est également plus nécessaire de limiter la hauteur des piles à celle d'un homme lors de l'utilisation de systèmes magnétiques.
Figure 1 : Haute densité de stockage avec le système magnétique de levage TRUNINGER.
Vos avantages
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Manipulation rapide et sûre des matériaux
Un système magnétique bien conçu permet un accès rapide et sûr dans toutes les zones de l'entrepôt, qu'il s'agisse de la réception du matériel, du stockage ou de la zone d'expédition. En utilisant un système magnétique TRUNINGER, vous économisez non seulement de l'espace, mais aussi beaucoup de temps. Les aimants, lorsqu'ils sont correctement guidés, permettent d'approcher rapidement la charge, de la saisir et de la soulever en quelques secondes. Il en va de même pour la mise en place de la charge dans la zone de stockage ou de traitement. Il n'est pas possible de maintenir les poutres dans une position stable à l'aide d'un seul crochet de grue. Il faut deux crochets pour maintenir les aimants orientés parallèlement au matériau soulevé. Les grues à deux crochets sont donc une condition sine qua non pour une opération sûre et efficace par un seul homme !
Figure 2 : Télescope passif pendant le transport d'une couche de profilés creux.
Une solution simple et peu coûteuse pour les grues à deux chariots indépendants consiste à utiliser deux groupes d'aimants suspendus directement aux crochets de la grue et maintenus en ligne par un télescope passif (voir figure 2).
Deux palans, chacun équipé de deux lignes de câble et de crochets, offrent une solution particulièrement légère et flexible pour manipuler de longues poutres. La distance entre les deux groupes d'aimants contrôlables indépendamment peut ainsi être adaptée à une large gamme de longueurs de poutres. Le balancement de la grue est éliminé grâce à un guidage du câble en forme de V.
Figure 3 : Deux palonniers individuels avec guidage en V anti-balancement pour le levage de poutres étroites.
Vos avantages
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Figure 4 : Stockage compact et rentable de longues sections creuses à l'aide d'un système d'aimants.
Caractéristiques
- Remplacement automatique des aimants pour les paquets et les faisceaux individuels
- Les supports de berceau permettent une séparation compacte de chaque produit dans des compartiments dédiés.
- Les aimants d'orientation s'adaptent aux différentes largeurs de faisceaux.
- Les aimants pour matériaux chauds permettent de manipuler des faisceaux jusqu'à 600°C
Poutres et profilés
Stockage de faisceaux à faible encombrement
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