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Dörrenberg Edelstahl GmbH, Werk Dieringhausen

Client Dörrenberg Edelstahl GmbH

Projet Maintenance annuelle Démagnétisation

Système de levage magnétique Système de levage magnétique pour barres rondes Système de levage magnétique pour dalles

Le travail d'équipe dans le domaine du levage : L'homme et la machine

Dörrenberg Edelstahl : Développement, production et traitement de l'acier, des produits moulés, du traitement thermique et de la technologie des surfaces - depuis 1860. Dans l'entrepôt de Dieringhausen, non loin de Cologne, les systèmes magnétiques de levage TRUNINGER sont chargés de déplacer les lourdes barres d'acier rondes.

Traitement par une seule personne

Dörrenberg exploite un entrepôt sur le site de Dieringhausen où sont stockés des aciers de haute qualité sous forme de brames ou de barres rondes. Les constructeurs de machines constituent l'essentiel de sa clientèle. Lorsque l'un d'entre eux commande un produit spécifique, le spécialiste de l'acier l'élabore et le découpe sur des machines de coupe spécialisées. Pour charger ces machines, l'entreprise utilise deux systèmes magnétiques de levage TRUNINGER distincts, l'un dédié à la manutention des brames et l'autre aux barres rondes. Les systèmes hissent les corps en acier dans la zone de stockage de l'entrepôt, puis les transportent en toute sécurité jusqu'aux machines de découpe à l'aide de leurs puissants aimants. Là, ils sont sciés selon les spécifications du client. Grâce aux systèmes magnétiques TRUNINGER innovants et conviviaux, toutes ces opérations peuvent être réalisées par une seule personne dans le cadre d'une exploitation individuelle : les employés et le système magnétique de levage forment ainsi une équipe bien coordonnée et les scies continuent de fonctionner en continu.

Compétence de base : Rémanence

L'un des principaux avantages des systèmes de contrôle TRUNINGER est leur démagnétisation fiable des aciers : Ils magnétisent les brames et les barres rondes à 2,4 T avec une grande précision afin de les hisser et de les manipuler en toute sécurité. Comme les pièces magnétisées influencent le processus de coupe, par exemple lorsque des copeaux métalliques adhèrent au produit, la capacité de démagnétiser l'acier lorsque les systèmes sont éteints est cruciale. Le système de contrôle de TRUNINGER le fait avec autant de précision qu'il magnétise les charges lors de leur levage : Juste après avoir été déposé, l'acier atteint une valeur inférieure à 2 mT, ce qui équivaut à moins d'un millième de la magnétisation précédente. "La valeur de rémanence est tout à fait cruciale pour le traitement des aciers", souligne Heinz-Gerd Engel, responsable de l'ingénierie électrique chez Dörrenberg Edelstahle. "Grâce aux contrôleurs TRUNINGER, nous pouvons nous assurer de manière fiable qu'il n'y a pas de magnétisme résiduel significatif lors du démarrage de la coupe sur la scie."

Entretien : Disponible mais pas nécessaire

Pour garantir leur longévité, les techniciens de TRUNINGER entretiennent l'aimant à faible usure une fois par an. "L'entretien annuel est une exigence légale et est également obligatoire pour satisfaire aux exigences de l'association d'assurance responsabilité civile des employeurs", explique Rolf Truninger, directeur général de TRUNINGER AG. "Nos aimants et les technologies de contrôle sont cependant plus ou moins exempts d'usure. On s'en rend compte à chaque fois lors de l'entretien", ajoute son associé Felix Truninger. "Si des dommages surviennent, ils sont principalement dus à l'usure des câbles mobiles ou des tambours de câble".

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