リフティングのチームワーク人と機械
デルレンベルク・エデルスタール社は、1860年に創業、鋼鉄、鋳造製品、熱処理、表面技術の開発、生産、加工を行っています。ドイツのケルンからほど近いディーリングハウゼンの倉庫では、TRUNINGERのリフティングマグネットシステムが重い丸棒鋼の移動を担当しています。
ワンマンオペレーションで加工
デルレンベルク社はディーリングハウゼンの拠点で倉庫を運営しており、高品質の鋼材をスラブや丸棒として保管しています。主な顧客は機械エンジニアリングの分野です。顧客から特定の製品を受注すると、鋼材の専門家がそれを加工し、専用の切断機でサイズに合わせて切断します。これらの機械に材料を供給するため、同社はTRUNINGERのリフティングマグネットシステムを２つ使用しています。１つはスラブの取り扱い専用で、もう１つはと丸棒専用です。このシステムは倉庫の保管エリアで鋼材を吊り上げ、強力な磁石を使って切断機まで安全に搬送します。そこで顧客の仕様に合わせて鋸で切断されます。革新的で使い勝手の良いトルニンガーのマグネットシステムにより、これらすべての作業はたった１人の作業員による単独操作で行うことができます。
このようにして、従業員とリフティングマグネットはよく連携したチームを形成し、切断機は断続的に稼働し続けます。
コアコンピタンス：残留磁気
TRUNINGERコントローラーシステムの主な利点のひとつは、鋼材の確実な脱磁です。スラブや丸棒を高精度で2.4 Tまで磁化し、安全に吊り上げ、取り扱うことができます。磁化された部品は、金属片が製品に付着するなど、切断工程に影響を及ぼすため、システムの電源を切ったときに鋼材を消磁できることが重要です。しかし、TRUNINGERのコントローラー・システムは、荷を持ち上げる際に磁化するのと同様に、これを正確に行います。鋼材を着磁した直後、鋼材は2 mT未満、つまり以前の磁化の1000分の1未満に相当する値に達します。「残留磁化の値は、鋼材を加工する上で非常に重要です」と、ドーレンベルク・エーデルシュターレの電気技術部長、ハインツ・ゲルト・エンゲルは強調します。「TRUNINGERコントローラーのおかげで、切断機で切断を開始する際に、残留磁気が著しくならないことを確実に保証できます」。
