Zakłady od pokoleń
Klienci z całej Europy zamawiają wysokiej jakości stal zbrojeniową, stal konstrukcyjną i pręty zbrojeniowe w niemieckiej firmie Badische Stahlwerke GmbH (BSW). Jeśli chodzi o załadunek szerokiej gamy form stalowych na barki i wagony kolejowe w siedzibie głównej w Kehl, fabryka stali elektrycznej polega na rozwiązaniach TRUNINGER od ponad trzech dekad.
Systemy magnesów podnoszących jako inwestycja długoterminowa
BSW korzysta z wysokiej klasy rozwiązań "Made in Switzerland" od ponad 30 lat. Tysiące ton stali są przechowywane w ogromnym magazynie na świeżym powietrzu w mieście Kehl w Badenii w Niemczech, który jest połączony z zaawansowaną technologicznie stalownią firmy: połowa prętów zbrojeniowych o różnych długościach, kęsów i płyt w magazynie jest ciągniona do stali zbrojeniowej na miejscu, podczas gdy druga połowa jest sprzedawana innym przetwórcom. "Te zakłady to dobra inwestycyjne", podkreśla Felix Truninger, jeden z dwóch dyrektorów zarządzających szwajcarskiej firmy TRUNINGER AG. "Zasadniczo instalacje nie zużywają się" - dodaje współzarządzający Rolf Truninger - "jeśli już, to stają się przestarzałe technologicznie".
Mobilne, elastyczne i niezawodne
Dwie mobilne koparki wykonują swoją pracę w tak zwanym "Flexilager". Przemieszczają one kęsy o wadze 2,5 tony każdy, z których w hucie wytwarzana jest wiązka stali zbrojeniowej o długości od 12 do 20 metrów. Koparki te są używane do załadunku wagonów kolejowych.
Wysokowydajnym mistrzem w BSW jest system magnesów teleskopowych na suwnicy bramowej o dużej rozpiętości: Podczas załadunku statków suwnica może przenieść do czterech wiązek stali zbrojeniowej na jedną windę do brzucha barek na kotwicy. Oprócz niezwykle dużej siły przyciągania, waga około 10 ton i wiązki materiału wymagają głębokiego pola magnetycznego i zastosowania teleskopowej belki rozporowej: Długie wiązki o długości 20 metrów są podnoszone z wysuniętymi ramionami teleskopowymi. Krótsze wiązki o długości 12 metrów są podnoszone odpowiednio z cofniętymi ramionami. Dzięki temu zginanie podnoszonego materiału osiąga niskie wartości, a obsługa jest bezpieczna. Ponadto, powierzchnia zajmowana przez system magnetyczny zawsze mieści się w wymiarach materiału.
Nie tylko wiązki, ale także kęsy i płyty są obsługiwane za pomocą tego samego żurawia. "Niezawodność i elastyczność są kluczowymi kryteriami dla naszego rozwiązania dźwigowego", wyjaśnia Andreas Volkert, dyrektor zarządzający Badische Stahlwerke. "Jesteśmy w stanie obsługiwać kręgi, kęsy i płyty - za pomocą tylko jednego systemu!". W tym celu operatorzy mogą zmienić magnes bez konieczności opuszczania kabiny żurawia. Wymiana między teleskopową belką rozpierającą a urządzeniem do podnoszenia kęsów i płyt jest sterowana radiowo i odbywa się automatycznie. Aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, automatyczne sprzęgło jest zabezpieczone zarówno elektronicznie, jak i mechanicznie. W ten sposób BSW może korzystać z systemu magnesów podnoszących TRUNINGER do obsługi wszystkich swoich produktów stalowych.
