Força de elevação total, finamente doseada
A fundição em Weilbach tem mais de 200 anos de idade. Desde 1974, a Linde Material Handling GmbH tem estado a operar o local com a sua longa tradição. Na filial, o grupo fabrica contrapesos para empilhadores. Estes garantem que os empilhadores Linde não tombam quando transportam cargas que pesam até várias toneladas. Mas antes de os empilhadores poderem transportar cargas pesadas, os ímanes da TRUNINGER manuseiam toneladas de sucata de matérias-primas doseadas com precisão antes de serem fundidas em contrapesos para a produção de empilhadores.
Ímanes de sucata TRUNINGER - duros por fora, inteligentes por dentro
Os diferentes tipos de sucata são armazenados em grandes calhas nos armazéns, bem como no exterior. A sucata metálica apresenta-se sob a forma de pellets, tiras ou pedaços e sob todas as outras formas imagináveis. Para a transformar em aço, é derretida de acordo com uma receita especial. Um íman de sucata TRUNINGER grande, robusto e potente, com um campo magnético forte e profundo, é utilizado para transportar os metais para os fornos. Penetra profundamente nos feixes de sucata e mantém as peças firmemente presas ao íman antes de os operadores as deixarem deslizar para a calha que conduz ao forno. "Para garantir que o íman aplica forças exatamente no ponto", explica Rolf Truninger, Co-Diretor Geral da TRUNINGER AG, "optimizámos previamente a geometria do seu campo nas chamadas simulações FE". O seu sócio Felix Truninger acrescenta: "Os nossos especialistas podem simular as condições de funcionamento no computador e, assim, otimizar os ímanes, aumentando o seu desempenho." O resultado: ímanes optimizados para a carga que oferecem alta eficiência, ou seja, baixo consumo de energia e baixo peso morto em relação à sua capacidade de elevação.
A dosagem melhora a elevação - graças à tecnologia de controlo inteligente
O íman octogonal TRUNINGER "Light Scrap Torus Magnet" mostra a sua força em combinação com o módulo de controlo "SmartPickTM". Porque durante a mistura (mistura de diferentes metais em fundições) o operador pode dosear com precisão a quantidade de sucata a ser transportada. Para tal, ajusta gradualmente a força do campo magnético e recolhe a quantidade exacta de ferro não refinado, sucata de aço ou ferro fundido partido que a receita de aço exige. É assim que ele garante que o aço produzido cumpre os requisitos para os contrapesos dos empilhadores.
Fator decisivo: Rapidez
Um outro critério fundamental na escolha do íman é a sua capacidade de desmagnetizar as cargas levantadas de forma rápida e fiável. "Para além da recolha selectiva de material, os ciclos de comutação breves desempenham um papel decisivo porque mantêm a capacidade do sistema elevada", explica Steffen Trunk, "e com a tecnologia de controlador da TRUNINGER, temos uma excelente solução disponível que já deu provas."
