Barras redondas

As barras redondas de grande diâmetro representam um desafio particularmente difícil para o manuseamento magnético - um desafio que temos vindo a enfrentar há muito tempo. Graças à penetração profunda do campo magnético, os sistemas magnéticos de elevação TRUNINGER movimentam até mesmo o aço mais pesado de forma segura e confiável.

Aplicações

O principal campo de aplicação em barras de aço redondas são as siderúrgicas e os armazéns especializados em comércio de aço. É aqui que a tecnologia TRUNINGER prova sua liderança de mercado dia após dia. Pergunte-nos mais!

Transporte de barras redondas simples

Manuseamento mais rápido, mais seguro e mais eficiente de barras redondas

Um sistema de ímanes bem concebido permite um acesso rápido e seguro ao stock na receção do armazém, nos cais de armazenamento e nas áreas de expedição. Usando um sistema magnético da TRUNINGER, você economiza não apenas espaço, mas também muito tempo.

Barras de diâmetro pequeno a médio requerem sistemas magnéticos específicos. Para barras redondas de diâmetro maior, a TRUNINGER fornece sistemas magnéticos personalizados com penetração magnética profunda para permitir o transporte seguro de cargas pesadas. Os pólos magnéticos moldados para se adaptarem à carga contribuem para um manuseamento fiável.

Figura 1: Manuseio de barra redonda pesando 16.280 kg

No caso das barras redondas, não se transporta apenas aço macio, mas muitas vezes também aço magnético duro de alta qualidade. Também aqui, o material tem de estar livre de qualquer magnetismo residual para evitar interferências com os processos de fabrico e corte seguintes. A tecnologia de desmagnetização DDS desenvolvida pela TRUNINGER remove o magnetismo residual para níveis não críticos mais baixos também no caso de materiais magnéticos duros exigentes.

Os ímãs e os feixes de espalhamento da TRUNINGER podem ser usados universalmente para movimentar o estoque dentro e fora do armazenamento e para o transporte interno, por exemplo, em torno de uma serraria. Graças à sua elevada disponibilidade, asseguram também um fluxo de material constante e seguro.

Transporte de chapas grossas no comércio

Agarramento rápido e transporte seguro para o armazém

A capacidade de agarrar placas pesadas a partir de cima através de ímanes corretamente dimensionados tornou-se uma parte indispensável do manuseamento moderno de materiais. Ímanes bem guiados permitem que a carga seja aproximada com precisão e rapidez, apanhada com segurança, levantada do camião e transportada em pouco tempo para o local de armazenamento. Com os sistemas magnéticos da TRUNINGER, a força de elevação pode ser controlada de forma contínua, de modo que mesmo placas finas podem ser separadas e rapidamente distribuídas para diferentes zonas de armazenamento ou de trabalho.

Figura 1: Separação de chapas por ordem

O processo de separação de placas é mostrado esquematicamente e simplificado (ver figura 1). Para o íman à esquerda (número 1), a força de elevação é continuamente reduzida. Assim, as placas em excesso caem peça por peça, descolando-se dos outros ímanes. Esta é uma vantagem imbatível em comparação com o transporte com engrenagens mecânicas.

Pilhas altas - armazenamento muito compacto

No entanto, o manuseamento rápido, fiável e eficiente das chapas de aço no fluxo de material é apenas uma das vantagens oferecidas. Os sistemas magnéticos também permitem um armazenamento mais compacto no seu armazém.

Vantagens

Não são necessários espaços entre as pilhas de chapas
Não são necessários corredores entre as pilhas de chapas
Não é necessário limitar a altura da pilha à altura de um homem

Vantagens

Pode armazenar consideravelmente mais material na mesma área
As distâncias médias de deslocação da grua são mais curtas
Poupa tempo graças ao armazenamento compacto
Também poupa dinheiro!

Armazenamento de pratos

Duas vigas de espalhamento, cada uma equipada com dois ímanes (ver Figura 2), representam a solução mais eficiente. A distância entre os dois grupos de ímanes, controláveis de forma independente, pode ser adaptada a diferentes comprimentos de placa. As placas curtas ou as placas em repouso podem ser levantadas apenas com uma viga de extensão. A pegada do sistema nunca se sobrepõe à placa, o que facilita a colocação junto a paredes, pilhas altas de material ou em camiões, vagões ferroviários e navios.

Figura 2: Transporte de placas utilizando dois expansores independentes

O mecanismo de equilíbrio de carga da viga superior assegura que a carga é distribuída uniformemente por todos os ímanes (ver a deflexão da placa na figura 2).

Em armazéns onde é manuseada uma vasta gama de materiais diferentes, uma alternativa que poupa espaço às pilhas horizontais é

Armazenamento vertical de placas

O armazenamento vertical de placas é um outro desenvolvimento inspirador da TRUNINGER. Em contraste com o armazenamento em pilhas horizontais, são necessárias estruturas adicionais para armazenar as placas verticalmente. Estas estruturas consistem em estantes verticais densamente dispostas num ligeiro ângulo (ver figura 3).

As placas são armazenadas de forma compacta nas prateleiras, grau a grau.
O acesso às placas é rápido e fácil (não é necessário voltar a empilhar).
Uma vantagem imbatível em termos de poupança de tempo, densidade de armazenamento e custos operacionais associados.

Encontrará mais informações sobre o armazenamento vertical de placas no documento "Armazenamento vertical de placas".

Figura 3: Recolha de placas de um armazém vertical de placas com dois grupos independentes de ímanes

Outras vantagens dos sistemas magnéticos TRUNINGER

Acesso ao material por cima, sem marcas de pressão ou arestas danificadas
Picking de placas individuais e/ou múltiplas placas soltas de acordo com a demanda
Todo o sistema pode ser concebido com redundância incorporada, ou seja, desde o controlador do íman à linha de alimentação e ao próprio íman, o sistema incorpora componentes redundantes
Utilização de diferentes feixes de espalhamento com um único controlador magnético
Troca rápida de feixes de espalhamento usando um sistema TRUNINGER Quick ^ChangeTM

Figura 4: Elevação de várias placas longas e finas num armazenamento compacto

Carregamento e limpeza de máquinas de corte

Aumentar o rendimento da máquina de corte

As máquinas de corte por chama estão a tornar-se cada vez mais potentes e precisas. Uma alimentação rápida e uma limpeza eficiente da mesa da máquina aumentam consideravelmente o desempenho da máquina e, consequentemente, a eficiência económica do processo de trabalho. Os sistemas magnéticos da TRUNINGER são especialmente concebidos para corresponder a estas aplicações.

Figura 1: Remoção de uma estrutura de sucata da mesa de corte por chama num ciclo de guindaste.

A utilização de sistemas magnéticos para carregar e descarregar máquinas de corte por chama estabeleceu-se a nível mundial. A utilização rápida, segura e económica de pinças magnéticas é acompanhada de outras vantagens e benefícios:

Vantagens

Alta disponibilidade da máquina de corte por chama
Remoção das peças cortadas por chama e da estrutura de sucata num só golpe
Alimentação direta das chapas a partir do armazém, sem necessidade de equipamento de lingagem adicional
Remoção de secções de chapa não utilizadas utilizando ímanes simples
Eliminação de trabalho físico pesado

As suas vantagens

Poupança de tempo significativa devido à maior velocidade de manuseamento
Local de trabalho atrativo, maior segurança, menos acidentes

Soluções óptimas em grande e pequena escala

Os sistemas magnéticos de elevação desempenham atualmente um papel central nos estaleiros navais e estão em constante funcionamento. O fator tempo é essencial na construção de grandes navios de cruzeiro. Por isso, é ainda mais importante otimizar cuidadosamente todos os recursos envolvidos, como as enormes máquinas automáticas de corte a plasma. Os sistemas magnéticos da TRUNINGER aumentam significativamente este processo de trabalho. Uma viga especial com um grande número de ímanes redondos alimenta a máquina de corte com uma placa comprida. Após o corte, todas as peças cortadas, juntamente com a estrutura de sucata, são removidas da mesa da máquina num só golpe e colocadas numa estação de triagem dedicada. A máquina de corte a plasma inicia o ciclo de funcionamento seguinte, enquanto na estação de triagem, as peças cortadas são limpas através de um outro sistema de ímanes.

Figura 2: Viga especial para colocar placas grandes numa mesa de corte; as peças cortadas e a estrutura de sucata são retiradas de uma só vez

Existem também soluções eficientes de elevação magnética para máquinas de corte mais pequenas, semelhantes à aplicação descrita acima (ver Figuras 1 e 3). Consulte-nos!

Figura 3: Elevação magnética de peças cortadas e estrutura de sucata, tudo num só golpe

Caraterísticas

Os postes retrácteis simplificam o transporte de fardos e de produtos individuais
Os suportes de berço permitem o armazenamento dos mesmos produtos num espaço mínimo
Os ímanes giratórios adaptam-se a diferentes larguras de carga
Os pólos com dedos evitam que a carga role
Controlo preciso da força de elevação dos ímanes para uma rápida recolha de encomendas
Remoção quase completa do magnetismo residual (< 2mT)