Wartung
Korrekte Wartung senkt Lebens-Zyklus-Kosten
Stellen Sie hohe Verfügbarkeit und optimale Lebensdauer sicher!
Wartungsleistungen
Wir stellen Ihnen unsere Spezialisten zur Verfügung für:
- Reinigung und Kontrolle exponierter Anlagenteile
- Prüfung der Magnete und Magnettraverse
- Kontrolle der Stromanschlüsse und Leitungsübergänge
- Kontrolle der Steuerung mit Anzeigeelementen
- Aus- und Einbau von Verschleissteilen
- Umfassende Funktionsprüfung
- Sicherung der aktuellen Anlagedaten
- Wartungsprotokoll und Ausstellen des Zertifikats
Wartungsarbeiten können mit anderen TRUNINGER Dienstleistungen wie z.B. Inspektion oder Schulung kombiniert werden.
Wartung der Magnetanlage mit Zertifikat
Hohe Verfügbarkeit und Sicherheit durch korrekte, periodische Wartung
Die Magnetanlagen sind wartungsarm gebaut und bestechen durch ihre Langlebigkeit. Periodische und korrekte Wartung aller Komponenten ist eine wichtige Voraussetzung für einen störungsfreien und sicheren Betrieb. Diese Wartungsarbeiten werden bei einzelnen Betreibern teilweise nicht vorschriftsmässig durchgeführt, wegen:
- fehlendem Allgemeinwissen
- mangelnder Spezialkenntnisse über Magnetanlagen
- mangelnder Ressourcen
- fehlender Durchsetzung
- ständig wechselnden Wartungsanbietern
Abbildung 1: Schlecht gewartete und reparierte Leitungszuführung
Beizug eines Spezialisten
Als langjähriger Magnetanlagen-Hersteller stehen wir Ihnen mit unseren Service-Spezialisten gerne zur Verfügung. TRUNINGER sorgt für die korrekte Ausführung der Wartungsarbeiten und garantiert damit den störungsfreien und sicheren Betrieb.
Unser Know-how im Magnetanlagenbau wird auch in der Wartung vollumfänglich eingesetzt. TRUNINGER Techniker oder die durch uns beauftragten Spezialisten sind befähigt, die Arbeiten einwandfrei und effizient auszuführen und für den Anwender auch zu dokumentieren. Zum Abschluss der Wartungsarbeiten wird eine umfassende Funktions- und Sicherheitsprüfung durchgeführt.
Abbildung 2: Überprüfung der Magnetsteuerung durch einen Spezialisten
Die Wartungsarbeiten werden durch eine standardisierte Checkliste unterstützt, auf welcher die ausgeführten Arbeiten dokumentiert werden. Das Prüfprotokoll enthält ebenfalls eine Mängelliste mit Instandstellungsvorschlag.
Die wichtigsten Objekte der Wartung & Kontrolle sind:
- Prüfung und Wartung der Traverse und der Aufhängungen
- Kontrolle und Prüfung der Magnete
- Kontrolle, Prüfung und Wartung der Steckverbindungen, Kabel- und Kabeltrommeln
- Kontrolle und Prüfung der elektrischen Steuerung
- Prüfung und Wartung der Stützbatterie
- Prüfung und Einstellung des Ladegerätes
- Allgemeiner Schmierdienst
- Allgemeine Funktionskontrolle aller Anlagenteile
- Erstellen eines Kontroll-, Fehler- bzw. eines Mängelprotokolls pro Anlage
Als Abschluss der Wartungsarbeiten wird ein umfassender Funktionstest mit Überprüfung der Anlagensicherheit nach gängigen Regeln der Technik („state of the art“) durchgeführt. Bei dieser Überprüfung stehen im Zentrum:
- Allgemeine Funktionskontrolle
- Sicherheitsfunktionen
- Kontrolle und Test der Notstromumschaltung bei Netzausfall
- Signalschnittstellen zwischen Magnetanlage und Kran
- Auslesen und speichern der Anlagenkonfiguration (Anlagenhistorie)
- Auslesen und speichern des EventLogs
- Überprüfen der Betriebsanleitung und technischen Dokumentation
Bei Abschluss dieser Überprüfung, d. h. wenn alle offenen Punkte nachgewiesen bereinigt sind, stellt TRUNINGER ein Zertifikat über diese Prüfung aus. Mit diesem Wartungszertifikat bestätigen wir, dass die Magnetanlage technisch in einwandfreiem Zustand ist und dass diese unbedenklich sicher betrieben werden kann.
Wartungsschulung
Verfügbarkeit und Sicherheit durch Wartung unterstützt
Die Betreiber fordern von ihrer Magnetanlage höchste Verfügbarkeit und sicheren Betrieb. Störungen und Wartungsunterbrechungen sind auf ein absolutes Minimum zu beschränken. TRUNINGER Anlagen sind wartungsarm gebaut. Trotzdem ist eine vorbeugende Wartung von grossem Nutzen, um die optimale Verfügbarkeit und den sicheren Betrieb sicherzustellen sowie eine lange Lebensdauer zu garantieren.
Wartungsstufen
TRUNINGER unterscheidet drei Stufen der Wartung:
Wartung Stufe 1 Durch Betreiber selbst ausgeführt
Die Wartungsarbeiten Stufe 1 beinhalten einige Arbeiten, welche vorbeugend helfen, die gewünscht hohe Verfügbarkeit sicherzustellen. Die Ziele der Schulung sind unter anderem:
- Kennt die Sicherheitshinweise Wartung Stufe 1
- Kennt die Reinigungsarbeiten und Kontrollpflichten
- Kennt sämtliche Bedienfunktionen und kann daher Fehlfunktion erkennen, lokalisieren, beurteilen und weiterleiten
- Erkennt mechanische Schäden an tragenden Teilen, Magneten, Kabel, Kabeltrommel.
- Erstellt einen Fehlerbericht und meldet weiter
- Weiss, wie ein Event am InfoPickTM angezeigt werden kann und notiert die relevanten Events
- Weiss, dass keine Wartungsarbeiten an elektronischen Baugruppen gemacht werden dürfen (Teil der nächst höheren Wartungsstufe)
Wartung Stufe 1 beinhaltet z. B. nicht:
- Das Öffnen des Schaltschrankes
- Fehlersuche an allen elektrischen Komponenten, Messungen etc.
- Das Austauschen mechanischer und elektrischer Baugruppen
Wartung Stufe 2 Durch geschultes Wartungspersonal ausgeführt
Als Grundvoraussetzung zur Ausführung der Wartungsarbeiten Stufe 2 kann die Person die Qualifikation als Bediener und Personal Wartung Stufe 1 sowie die im Hause TRUNINGER absolvierte Ausbildung Stufe 2 ausweisen. Techniker der Wartungsstufe 2 haben normalerweise folgendes Wissen und folgende Fähigkeiten aufzuweisen:
- Kennt die Sicherheitshinweise der Wartung Stufe 2
- Kann EventLog über Bluetooth oder seriell herunterladen, Daten sichern und, wenn nötig, übermitteln
- Kann aufgrund des EventLogs einen Fehler lokalisieren
- Kann definierte Ersatzteile mechanisch / elektrisch austauschen
- Kann Software-Updates an der Magnetsteuerung ausführen
- Kann die Anlage wieder in Betrieb nehmen
Wartung Stufe 2 beinhaltet z. B. nicht:
- Steuerung von Hardware-Upgrades und Konfigurationsänderungen
Wartung Stufe 3 Durch TRUNINGER oder autorisierte Vertretung ausgeführt
Wartungsarbeiten Stufe 3 müssen durch TRUNINGER Fachpersonal oder durch von uns autorisierte, lokale Vertretungen durchgeführt werden. Die Arbeiten der Wartung Stufe 3 enthalten Eingriffe in die Magnetanlage, welche hinsichtlich Anwendung, Funktionen oder Sicherheit relevant sind. Dazu gehören typischerweise:
- Magnete, mechanische Teile oder elektronische Komponenten revidieren oder ersetzen
- Reparaturen an elektrischen Komponenten auf der Wartungsstufe 3
- Konfiguration und Systemparameter der Magnetanlage ändern
- Neuprogrammieren des Main Board oder Upgrades installieren
- Die revidierte und/oder geänderte Magnetanlage in Betrieb nehmen
Ausbildungskonzept
Gestützt auf die breite Erfahrung als Hersteller und Servicespezialist bietet TRUNINGER die Möglichkeit, Personal des Kunden zur Ausführung der Arbeiten für Wartung Stufe 1 und Wartung Stufe 2 auszubilden.
In Ergänzung zur Ausbildung als Bediener erfolgt die Schulung des Personals für die Wartung Stufe 1 ebenfalls sehr praxisorientiert direkt beim Kunden vor Ort. Die Schulung der Wartung Stufe 2 erfolgt im Werk TRUNINGER.
Inhaltliche Basis für die Wartungsschulung sind:
- die Betriebsanleitung
- Anleitung zur Störungsbehebung
- Wartungsanleitung
- Zeichnungen
- Stücklisten
- Elektrische Schemata / Stücklisten
- Ersatzteillisten
- Fragebogen (Abschlusstest) als Basis für die Zertifikatserteilung
Beim Abschluss der Schulung erhalten die Teilnehmenden ein TRUNINGER Zertifikat. Die Wartungsspezialisten der Stufe 2 werden zur Kontrolle der Qualifikation in einer Datenbank geführt.
Inspektion
Prüfung und Beurteilung
Vorschriften hinsichtlich wiederkehrender Prüfungen sind national oder regional verschieden. Einzelne Betreiber legen Inspektionen aus eigenem Interesse fest.
Die Anlage wird durch eine anerkannte Fachinstanz oder Fachperson geprüft und die vorgesehene, korrekte Anwendung wird formal bestätigt.
Leistungen der Inspektion
Inspektionsleistungen erbringen wir zum Beispiel
- als Experte, bei TRUNINGER Anlagen oder bei Fremdfabrikaten
- im ungeregelten Bereich nach TRUNINGER Standard mit Attest
- im geregelten Bereich (z.B. in Deutschland nach BGR 500 / UVV)
Eine Inspektion kann optimal mit Wartungsarbeiten kombiniert werden.
Inspektion der Magnetanlage im ungeregelten Bereich
Bedarf
Magnetanlagen sind Investitionsgüter, die eine lange Lebensdauer haben. Als Lasthebemittel unterstehen sie einer ständigen Sicherheitskontrolle.
Die zuständige Behörde oder interne Abteilungen fordern vom Betreiber einen Nachweis, dass die Magnetanlage die grundlegenden Sicherheitsanforderungen nach
- den nationalen Vorschriften
- den gängigen Regeln der Technik
- den firmeninternen Richtlinien
weiterhin erfüllt.
Verfügen sie über die Kompetenz, dies selbst zu beurteilen und zu bestätigen?
Beizug eines Spezialisten
Aus eigenem Antrieb oder aufgrund der gültigen Vorschriften entscheiden sie sich, einen Anlagen-Spezialisten mit der kompetenten und anerkannten Überprüfung zu beauftragen. Unsere Wartungsspezialisten sind befähigt, eine sicherheitstechnische Inspektion durchzuführen. Bei behördlichen Auflagen ist situativ zu prüfen, ob der Spezialist autorisiert ist und damit die durchgeführte Inspektion von der Behörde vollumfänglich anerkannt wird. Leistungspaket Die Inspektion wird, gestützt auf die anzuwendenden Sicherheitsbestimmungen, durch standardisierte Checklisten unterstützt, auf welchen auch die Nachweisführung erfolgt. Dazu wird eine Mängelliste mit Instandstellungsvorschlag erstellt und abgegeben. Die wichtigsten Objekte der Inspektion sind:
- Funktionskontrolle der Gesamtanlage
- Sicherheitsfunktionen der Magnetsteuerung
- Traversen
- Magnete und Magnetaufhängung
- Magnetsteuerung
- Elektrische Steckverbindungen, Kabel und Kabeleinführungen
- Kabeltrommeln und Schleifringe
- Isolationsprüfung der Magnete
- Stützbatterie, Notstromumschaltung und Ladegeräte
- Signalschnittstellen zwischen Magnetanlage und Kran Betriebsanleitung, technische Dokumentation, elektronische Datensicherung
Attest
Die Durchführung der Inspektion wird durch das TRUNINGER-Sicherheits-Attest bestätigt.
UVV Prüfung der Magnetanlage
Unabdingbare Prüfpflicht
Magnetanlagen gehören zur Gruppe der Lastaufnahmemittel und unterliegen deshalb der Notwendigkeit einer „regelmässigen Prüfung“.
Die BG-Regel 500 definiert, dass Lastaufnahmemittel nicht zum Hebezeug gehörige Einrichtungen sind, weshalb die Prüfpflicht durch einen Sachkundigen gefordert wird.
Abbildung 1: Kontrolle der Konfigurationsparameter in der Magnetsteuerung
Fachmännische Prüfung
Als serviceorientiertes Unternehmen bieten wir Ihnen die Pflichtprüfung als Dienstleistung gerne an. Zusätzlich zur eigentlichen Prüfung führen unsere Spezialisten kleinere Wartungsarbeiten mit durch. Grössere Arbeiten werden nach Absprache mit Ihnen ebenfalls direkt erledigt. Das spart Ihr Geld und Ihre Zeit.
Alle TRUNINGER-Servicetechniker haben zusätzlich zu ihrer Spezialausbildung für Magnetanlagen auch eine berufsgenossenschaftliche Schulung erfahren.
Dies ermöglicht ihnen neben der technischen Prüfung und Wartung, auch die Gesamtsituation der Anlage im Arbeitsumfeld zu beurteilen.
Das Ergebnis wird Ihnen in Form eines Prüfprotokolls nach Abschluss der Arbeiten übergeben.
Abbildung 2: Prüfung und Wartung einer Steckverbindung
Leistungsumfang
- Prüfung und Wartung der mechanischen Komponenten (Magnete, Magnettraversen, Schaltschränke und sonstige Komponenten der Magnetanlage)
- Kontrolle der Kabelstränge auf Beschädigung und Verschleiss
- Kontrolle und Reinigung der Kabeltrommeln, deren Befestigung, sowie der Schleifringe und Kabeleinführungen.
- Kontrolle und Prüfung der Magnetsteuerung
- Isolationsprüfung der Magnete, sowie der Kabel zu den Magneten
- Prüfung und Wartung der Batterien
- Funktionskontrolle der Gesamtanlage unter Einbeziehung aller Sicherheitseinrichtungen, inkl. Simulation der Notstromumschaltung bei Netzausfall
- Kontrolle und Auswertung der Fehlercodelisten
- Erfassung der Hard- und Softwareversionen
- Erstellen eines Kontroll-, Fehler- bzw. eines Mängelprotokolls pro Anlage
- Kontrolle der Dokumentation auf Vollständigkeit und Aktualität