Skip to main content

QuickChange™

Elastyczność dla pojedynczych urządzeń i zestawów

System QuickChange™ umożliwia zastosowanie w jednym żurawiu szeregu różnych magnetycznych belek rozpierających. Dolne belki rozpierające są zdalnie łączone z zamontowaną na stałe górną belką rozpierającą, a połączenie mechaniczne i elektryczne jest wykonywane automatycznie.

Na przykład system przedstawiony poniżej:

Wąski system magnesów zaprojektowany dla pojedynczych belek jest używany do wchodzenia pomiędzy wąskie stosy w magazynie. Magazynowanie może być kompaktowe i wysokie, co skutkuje niewielkim zużyciem przestrzeni i dużą prędkością obsługi.

Rysunek 1: System QuickChange™ z dolnymi belkami rozpierającymi do obsługi pojedynczych sekcji

Zmiana belki rozrzucającej w krótkim czasie

Ten klient dostarcza swoje sekcje pociągiem w paczkach o wadze do 8000 kg. Obsługa takich paczek przekracza możliwości powyższego systemu magnesów z pojedynczą belką.

Drugi system magnesów wyposażony w duże magnesy z głębokim polem magnetycznym jest używany do przenoszenia paczek. Wspólny interfejs umożliwia wymianę obu systemów magnesów. Podłączanie i odłączanie do żurawia odbywa się za naciśnięciem przycisku, zarówno mechanicznie, jak i elektrycznie.

Rysunek 2: Automatyczne odłączanie belek rozpierających dla poszczególnych sekcji

Operator żurawia przełącza dwa systemy magnesów w ciągu kilku sekund. Nie jest wymagana żadna ręczna praca przy haku lub wtyczce.

Rysunek 3: Szybka wymiana dwóch różnych systemów magnesów

Usuwanie magnetyzmu szczątkowego

Nie pozostawia śladów

Demagnetyzacja

Magnetyzm szczątkowy w stali może powodować poważne problemy. Materiał może "przykleić się" do maszyny, małe kawałki stali (podkładki, śruby, wióry itp.) mogą przylgnąć do transportowanego materiału lub łuki spawalnicze mogą zostać "zdmuchnięte" lub "odchylone". Skuteczne rozmagnesowanie ładunku jest niezbędne. Nasze sterowniki magnesów wykonują rozległe i szybkie procesy rozmagnesowania. Pozwala to zredukować magnetyzm szczątkowy do minimum w najkrótszym możliwym czasie.

 

Co się dzieje, gdy stal ulega namagnesowaniu?

Materiały ferromagnetyczne, które nigdy nie były wystawione na działanie pola magnetycznego, składają się z losowo uporządkowanych domen magnetycznych, takich jak pokazano poniżej na rysunku 1. Stal w tym stanie nie wykazuje żadnych efektów magnetycznych (odpowiada punktowi a na rysunku 3).

Rysunek 1: Domeny magnetyczne rozmieszczone losowo (materiał rozmagnesowany )

Gdy powyższy materiał jest wystawiony na działanie zewnętrznego pola magnetycznego, domeny magnetyczne zaczynają się wyrównywać. Im silniejsze zewnętrzne pole magnetyczne, tym lepsze wyrównanie. Jeśli wszystkie domeny są wyrównane, jak pokazano na rysunku 2, materiał jest magnetycznie nasycony (punkt b na rysunku 3). Nasycona stal idzie w parze z natężeniem pola magnetycznego wynoszącym około 2,4 Tesli.

Rysunek 2: Wszystkie domeny magnetyczne wyrównane (materiał nasycony magnetycznie )

Niestety, domeny magnetyczne nie powracają do swojego przypadkowego stanu po usunięciu zewnętrznego pola magnetycznego. Powoduje to, że w materiale pozostaje magnetyzm szczątkowy lub trwały (patrz punkt remanencji c na rysunku 3). Aby usunąć taki magnetyzm szczątkowy, należy zastosować proces rozmagnesowania. Zewnętrzne pole nie jest po prostu usuwane, ale podlega pewnym fluktuacjom w czasie i sile. Domeny magnetyczne są w pewnym sensie "wstrząsane", co powoduje, że ich jednolite ułożenie rozpada się. Taka metoda musi odpowiadać właściwościom magnetycznym materiału. Łagodna stal szybko traci swój magnetyzm, właściwość materiału określana jako "miękka magnetyczna". Z drugiej strony stal wysokiej jakości jest "twarda magnetyczna" i trudniejsza do rozmagnesowania.

 

RDS (Reverse Degauss System)

Demagnetyzacja RDS jest przeznaczona do szybkiej eliminacji magnetyzmu szczątkowego w stali miękkiej. Zastosowanie ujemnego pola magnetycznego powoduje, że domeny magnetyczne stopniowo przyjmują losowe ułożenie. Gdy przeciwne pole zostaje wyłączone (punkt d na rysunku 3), magnetyzm szczątkowy zostaje w znacznym stopniu wyeliminowany.

Hysteresis of soft magnetic mild steel

Rysunek 3: Histereza miękkiej magnetycznej stali miękkiej

DDS (Downcycle Degauss System)

DDS redukuje magnetyzm szczątkowy w przypadku twardych materiałów magnetycznych. Stosowana jest seria zmian biegunowości w polu magnetycznym o malejącej amplitudzie, jak pokazano poniżej na rysunku 4:

Rysunek 4: Typowy prąd magnesu podczas rozmagnesowywania DDS

Domeny magnetyczne są skutecznie "wstrząsane" do stanu losowego, magnetyzm szczątkowy jest redukowany do typowo 5 mT, co odpowiada około 0,1% natężenia pola nasyconej stali. Jest to znacznie poniżej poziomów krytycznych powodujących powyższe problemy. Rysunek 5 przedstawia wynikową histerezę:

Rysunek 5: Histereza twardej magnetycznej stali jakościowej

Metoda elementów skończonych

Magnesy nie tylko muszą podnosić ciężary, ale także muszą być bezpieczne w przypadku niedoskonałości i zakłóceń specyficznych dla danego zastosowania. Magnesy nigdy nie mają idealnego kontaktu z ładunkiem. Brud, lód, wióry metalowe, materiały opakowaniowe, taśmy, powłoki powierzchniowe, a także ugięcia ładunku wymuszają powstanie szczeliny powietrznej między magnesem a ładunkiem.

Takie efekty należy wziąć pod uwagę, aby magnes był nie tylko silny, ale także bezpieczny. Pola magnetyczne muszą penetrować takie szczeliny powietrzne i spełniać specyfikacje klienta również w obecności takich niedoskonałości. Do projektowania magnesów firma TRUNINGER wykorzystuje symulacje elementów skończonych w celu optymalizacji istniejących projektów magnesów, a także do opracowywania nowych, specyficznych dla klienta rozwiązań magnesów. Siła podnoszenia, głębokość penetracji magnetycznej i kompatybilność szczeliny powietrznej mogą być symulowane w celu płynnego wdrożenia specyfikacji klienta od teorii do praktyki.

 

Rysunek 1: Symulacja MES, wiązka dwuteowników pod magnesem podnoszącym

 

Zalety

  • Magnesy dopasowane do zadania
  • Zoptymalizowane systemy
  • Silniejsze magnesy
  • Niższe masy własne
  • Niższe zużycie energii
 

Korzyści dla użytkownika

  • Szybsza obsługa
  • Niezawodne procesy
  • Bardziej poręczny sprzęt
  • Niższe koszty eksploatacji
  • Najwyższy poziom bezpieczeństwa
 

Cechy naszej technologii magnesów podnoszących.

Nasze systemy obejmują szeroki zakres funkcji do wszystkich celów. Łącząc te elementy w ścisłej współpracy z naszymi klientami, konstruujemy indywidualne rozwiązania w zakresie podnoszenia magnetycznego, które najlepiej spełniają wymagania. Przekonaj się sam o różnych funkcjach i możliwościach naszej technologii magnesów podnoszących!

Nasze usługi

TRUNINGER umożliwia podnoszenie towarów - niezależnie od ich wagi. Będąc firmą skoncentrowaną na usługach, ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zapewnić długotrwałe działanie ich sprzętu.

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ