Zwoje blachy

Delikatny transport kręgów

Huty, firmy logistyczne i centra serwisowe wyznaczają wysokie standardy w zakresie jakości kręgów. Jakość ta musi być zachowana we wszystkich procesach transportowych, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz firmy. Nie są tolerowane żadne ślady nacisku, uszkodzone krawędzie ani magnetyzm szczątkowy.

Doskonałą alternatywą dla mechanicznych urządzeń podnoszących, takich jak szczypce lub haki typu C, są magnesy elektryczne. TRUNINGER produkuje specjalne magnesy do zwojów blachy walcowanej na zimno o wadze do 50 ton. Każdy z tych magnesów może obsługiwać szeroki zakres różnych średnic i szerokości zwojów.

Rysunek 1: Zwoje blachy walcowanej na zimno w magazynie

Magnesy do kręgów chwytają kręg obwodowo od góry i nie dotykają ucha, tak jak szczypce lub podnośniki. Uszkodzenia oka zwoju lub powierzchni bocznych są zatem wykluczone.

Magnesy cewek TRUNINGER są również standardowo wyposażone w czujniki zbliżeniowe. Czujniki te umożliwiają delikatne ustawienie magnesu na cewce.

Korzystanie z systemu magnesów przynosi następujące korzyści:

Rysunek 2: Gęsto przechowywane cewki w magazynie

Niezawodność i bezpieczeństwo

Każdego dnia huty stali i firmy logistyczne obsługują ogromne ilości kręgów walcowanych na gorąco, zarówno wewnętrznie jako półprodukty, jak i zewnętrznie jako produkty sprzedaży. Magnesy do kręgów TRUNINGER umożliwiają szybki, bezpieczny i niezawodny transport, a także załadunek i rozładunek ciężarówek, wagonów kolejowych i statków.

Rysunek 1: Magnetyczny transport kręgów na statkach i w wagonach kolejowych

W przeciwieństwie do kręgów walcowanych na zimno, kręgi walcowane na gorąco nie są ciasno zwijane z powodu kurczenia się materiału w procesie chłodzenia. Szczeliny powietrzne powstające między zwojami stali znacznie zmniejszają siłę nośną magnesu (patrz rysunek 3); im większe szczeliny powietrzne, tym większy wpływ na siłę nośną. Ze względów bezpieczeństwa ta utrata siły nośnej musi zostać skompensowana.

Magnesy zwojowe z głęboko penetrującym polem magnetycznym zostały opracowane w celu dopasowania do właściwości zwojów walcowanych na gorąco.

W firmie TRUNINGER do wymiarowania i projektowania takich magnesów stosowana jest metoda elementów skończonych. Symulacja metodą elementów skończonych pomaga zoptymalizować istniejące projekty magnesów i opracować nowe, specyficzne dla klienta rozwiązania.

Cechy konstrukcyjne TRUNINGERA

• Magnesy cewkowe mogą być wyposażone w dwie niezależne cewki magnetyczne, z których każda jest zasilana i monitorowana oddzielnie przez sterownik magnesu.
• W przypadku awarii jednego obwodu elektrycznego, pozostały obwód będzie nadal przenosił obciążenie. Sterownik generuje alarm wizualny i dźwiękowy oraz wysyła sygnał do żurawia. W takim przypadku należy odłożyć ładunek i wyłączyć magnes (patrz "W pełni redundantny system").

Rysunek 2: Przenoszenie cewki walcowanej na gorąco - uwaga na szczelinę powietrzną!

• Wykorzystując sygnały z czujników zbliżeniowych zamontowanych między biegunami magnesu, system sterowania suwnicy jest w stanie zmniejszyć prędkość zbliżania się wciągnika. Pozwala to zagwarantować miękkie dociśnięcie magnesu do zwoju.

Rysunek 3: Przenoszenie zwojów walcowanych na gorąco w magazynie zewnętrznym

• Magnesy o specjalnej konstrukcji wyposażone w odporne na temperaturę cewki magnetyczne gwarantują długą żywotność również w przypadku przenoszenia gorących zwojów w trudnych warunkach.

Transport powlekanych, delikatnych kręgów

W walcowniach rozgrzane do czerwoności kęsiska są walcowane do końcowej grubości od 1 do 18 mm i wysyłane jako gorącowalcowane kręgi blachy do dalszej obróbki. Produkty walcowane na zimno są również dostępne w grubościach poniżej 1 mm. W zależności od rozmiaru zamówionego przez klienta, kręgi są cięte wzdłużnie, tworząc węższe paski, znane jako paski cięte. Cięcie kręgów w ten sposób pozwala uzyskać wiele rozmiarów i grubości kręgów.

Rysunek 1: Cięcie wzdłużne kręgów w celu utworzenia pierścieni z taśm szczelinowych

Kręgi cięte wzdłużnie są również cynkowane, galwanizowane lub malowane. Kręgi cięte wzdłużnie są dalej przetwarzane na gotowe produkty w przemyśle metalowym, np. w operacjach formowania i wycinania lub w produkcji rur.

Bez względu na to, co należy zrobić, zawsze znajdzie się magnes TRUNINGER do tego zadania, np:

• Podnoszenie pakietu cewek szczelinowych
• Przenoszenie pojedynczych zwojów

Rysunek 2: Układanie pionowej cewki szczelinowej w magazynie producenta rur

Korzystanie z elektromagnesu jest alternatywą dla korzystania z czysto mechanicznych urządzeń podnoszących, np. podnośnika. Ze względów produkcyjnych w hutach stali lub zakładach cięcia wzdłużnego cały pakiet zwojów ciętych jest przenoszony i umieszczany w magazynie za pomocą jednego podnośnika (patrz rysunek 3).

Magnetyczne przenoszenie cewek szczelinowych wymaga silnego magnesu o głębokiej penetracji pola, aby zapewnić przyłożenie niezbędnej siły do wąskiej szerokości cewki w celu bezpiecznego i pewnego transportu.

Ilustracja 3: przenoszenie pakietu cewek szczelinowych w jednym podnośniku

System magnesów TRUNINGER zapewnia następujące zalety i korzyści: