Betonstabstahl

Selbst extrem lange Betonstabstahlbunde und tonnenschwere Drahtcoils lassen sich mit Magnethebeanlagen von TRUNINGER effizient im Einmannbetrieb umschlagen. Gleichzeitig wird die Sicherheit radikal erhöht, da keine zusätzlichen Mitarbeiter zum Anschlagen der Last benötigt werden. Es entfallen ebenso die notwendigen Zugänge zum Material und damit kann die Lagerdichte massiv erhöht werden.

Anwendungen

Magnethebetechnik von TRUNINGER kommt sowohl in Stahlwerken als auch bei Stahlhändlern zum Einsatz. Während im Stahlwerk möglichst viele Bunde oder Coils gleichzeitig umgeschlagen werden sollen, braucht der Stahlhändler seine Magnetanlage hauptsächlich als Fördermittel zu den Verarbeitungsmaschinen.

Bundtransport von Betonstahl

Im Einmannbetrieb umschlagen

Selbst Lager für extrem lange Betonstabstahlbunde werden mit einer TRUNINGER Magnethebeanlage im Einmannbetrieb bewirtschaftet.
Voraussetzung ist die korrekte Auslegung der Magnethebeanlage und des Kranes. Sie profitieren von effizient eingesetztem Personal und von einem sicheren Arbeitsplatz.

Abbildung 1: Hohe Lagerdichte im Betonstabstahllager

Betonstabstahlbunde bis zu 24 m Länge

TRUNINGER konstruiert und baut spezielle Magnethebeanlagen für den Umschlag aller handelsüblichen Betonstabstahl-Bundlängen.

Die sehr schmale Bauart der Traverse erleichtert das Aufnehmen von kleinen Bunden. Das Einfahren zwischen hohen Materialstapeln wird vereinfacht.
Die Leichtbauweise durch Wabenträger vermindert das Eigengewicht langer Traversen. Kleineres Eigengewicht erhöht die Lebensdauer von Krananlagen massiv.
Die Aufhängungen der Magnete weisen lange Nachlaufwege auf. Unebenheiten im Betonstabstahlbund oder im Materialstapel werden ausgeglichen. Die zuerst auftretenden Magnete werden in Position gehalten, bis sämtliche Magnete auf der Last aufliegen (s. Abbildung 2).
Die TRUNINGER Magnetsteuerung erlaubt eine Einzelschaltung der Magnete. Die Magnete können nacheinander auf einem gebogenen Betonstabstahlbund positioniert und eingeschaltet werden. So kann die Last durch Verschieben des Kranes parallel zur Traverse ausgerichtet und gehoben werden.

Abbildung 2: Entnehmen eines Betonstabstahlbundes aus einem Rungenlager

Doppelbund und Mehrfachbundtransport

Durch speziell ausgebildete Polschuhe können zwei Betonstabstahlbunde in einem Hub transportiert werden. Dadurch wird die Umschlagsgeschwindigkeit stark erhöht (s. Abbildung 1).

Für noch grössere Umschlagskapazitäten werden die Magnete quer zur Traverse gestellt (s. Abbildung 3). Die Grösse und die Anzahl der Betonstabstahlbunde (Lagenbreite) bestimmt hierbei die Breite des Magneten. Dieser sehr effiziente Materialumschlag wird vor allem in Stahlwerken und bei Logistikdienstleistern bei sehr hohem Materialdurchsatz eingesetzt.

Abbildung 3: Effizienter Materialumschlag bei Mehrfachbund-Transport

Der Materialumschlag mit Magnethebetechnik von TRUNINGER eröffnet so neue Perspektiven in der Lagerhaltung.

Betonstahl-Coils magnetisch umschlagen

Betonstahl-Coils sicher transportieren

Neben Betonstabstahlbunden können TRUNINGER Magnethebeanlagen auch Betonstahl-Coils in verschiedenen Dimensionen sicher transportieren.

Bei guter Unterlage können Betonstahl-Coils frei aufeinander gestapelt werden, sowohl mit horizontal ausgerichteter als auch mit vertikaler Coilachse. Die Coils müssen jedoch formstabil sein, d. h. satt gewickelt und abgebunden.
Die Begrenzung „Stapelhöhe gleich Mannhöhe“ existiert mit einer Magnetanlage nicht mehr.

Abbildung 1: Keine Begrenzung der Stapelhöhe bei Einsatz einer Magnethebeanlage

Vielseitiger Anwendungsbereich

Stahlwerk

Im Stahlwerk müssen grosse Durchsatzmengen bewältigt werden.
Der magnetische Transport von mehreren Betonstahl-Coils wird durch eine kundenspezifische Anordnung der Magnete an der Traverse möglich. So können die Coils mit der Coilachse parallel zur Traverse oder mit der Coilachse quer zur Traverse transportiert werden (s. Abbildung 2).
Damit kann der Magnetgreifer optimal auf die Produktionslinie und die Produktionsmenge angepasst werden.

Abbildung 2: Magnetischer Transport von Coillagen im Stahlwerk

Der Einsatz von TRUNINGER Heissmagneten (siehe „Lasttemperatur > 120°C“) ermöglicht auch den magnetischen Abtransport von heissen Betonstahl-Coils bis 450°C aus der Produktionslinie ins Lager.

Logistikdienstbetrieb

Die Lösungen beim Logistikdienstbetrieb hängen ebenfalls vom Materialfluss, den Logistikhilfsmitteln und der Durchsatzmenge ab.
Auch hier bietet TRUNINGER eine Vielzahl von Möglichkeiten, um den Warenfluss optimal zu gestalten, beispielsweise durch den flexiblen Einsatz eines Mobilkranes zum magnetischen Entladen von Betonstahl-Coils von Eisenbahnwaggons (s. Abbildung 3).

Abbildung 3: Mobile Magnethebetechnik für schweren Betonstahl-Coil-Transport

Stahlhändler / Anarbeitungsbetrieb

Der magnetische Umschlag von einzelnen Betonstahl-Coils macht beim Stahlhändler und beim Anarbeitungsbetrieb durchaus Sinn. Die hohe Lagerdichte ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor (s. Abbildung 4).

Daraus ergibt sich folgendes Fazit:

Auf gleichem Raum werden Sie bedeutend mehr Material lagern
Bei gleichem Lagerbestand können Sie das Lager verkleinern oder für andere Zwecke nutzen
Wesentliche Zeitersparnis durch kurze Fahrdistanzen bei Kompaktlagerung

Der Materialumschlag mit Magnethebetechnik von TRUNINGER eröffnet in der Lagerhaltung neue Perspektiven. Überzeugen Sie sich selbst!